烘幹房磚坯烘不幹會（huì）倒坯什麽原因？正常情況下，烘幹房是用循環流動的原料進行烘幹，然後用循環流動的水（shuǐ）進（jìn）行擦拭，不足一米的需（xū）要對模具進行拆卸。但是有些烘幹房磚坯是幹（gàn）燥不均勻的，因此，即（jí）使（shǐ）進行烘幹，但是在烘幹過程中卻會出現倒坯的情況。這是因為擠壓的模具經過石膏樹脂（zhī）模具處理，擠壓縫隙太大，就會擠壓時不斷將水送到擠壓縫隙和洗模孔，久而久之（zhī），這（zhè）些縫隙就會因為比較不平坦而感覺不夠幹燥，這些（xiē）縫隙，就是聚（jù）氨酯常用的中間抽軟劑的作用範圍。聚氨酯中間抽軟劑使用安穩性（xìng）特別高，而且容易吸水，幹燥時間短、持久性好。有些烘幹房磚坯在出廠前是廠家定製密封性，粘結性較好，幹燥時間非常短，有些集料如果用的一次性上料容器等擠壓，又是一次性上料，也很容易就出現倒坯的情況。在入庫前，對模具進行手動拆卸，但是要經過專業的拆（chāi）卸（xiè）工具進行拆（chāi）卸。這些都是避（bì）免倒坯的方法，主要是拆下來的模具（jù）非常難拆，而且模具拆卸（xiè）不幹淨會直接影響擠壓過程，使其分割（gē）不均勻，也是會出現倒坯的情況。在裝修過程中，對模具進行拆卸，是十分必要的一件事情，但也會帶來安穩隱患。一方麵，在模具拆下後，如果在工地安裝（zhuāng）模具，萬一出現過冷過（guò）熱等（děng）問題，如果沒有經驗能（néng）力，手（shǒu）動往很（hěn）難將模具拆開。由於地暖的熱源也就是地麵熱源很大程度上是通過擠壓（yā）縫隙散（sàn）發的熱（rè）量，因此，擠壓縫隙越小，即使擠壓縫隙小到全程無縫隙，其熱量散失的越快，也就是說，越無縫隙就越容易產生倒坯的情況。因此，在裝修過（guò）程中對地麵進行了專業處理，應先將熱源接入地暖，再采用（yòng）熱源傳（chuán）遞熱量的同時，對擠壓縫隙進行了處理，以減（jiǎn）少倒坯和熱源之間的熱交換。不能通過堵塞擠壓縫隙來達到減少倒坯的（de）作用，也有不少地暖公司有專門做倒模縫隙堵塞操作，因此，這一點非常不提倡。因此，聚氨酯采用中間軟化法對（duì）模具進行拆（chāi）卸時，如果是擠壓縫隙較大，建議不要拆卸，而是將模具（jù）與擠壓縫隙相結合處用專業擠壓工具，采用原材料在安裝過程中進行打毛，使已經打毛處於反（fǎn）射層與地麵間的密封層對擠壓縫隙進行封閉。如果模具（jù）拆卸非常容易，也容易就出現倒坯情況，在工（gōng）地上建議（yì）清模，也（yě）需要將模具專業拆卸，避免存在（zài）意外和（hé）運輸過程（chéng）中的損失。