銷售服務熱線：中藥材（cái）微波烘幹設備
產品介紹
主要應用於藥丸（水丸、密丸（wán）、水密丸等（děng））、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的幹燥與殺菌處理。長期以來，我國醫藥加工業都是采用傳統的加熱幹燥、殺菌方式，如采用熱風、遠紅外進行藥品的幹（gàn）燥，用高溫高（gāo）壓，鈷60等（děng）進行殺菌。它們不僅熱效率（lǜ）利用率低、加熱時間長、占地麵積大（dà）不利於環保。同時，殺菌要在加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鍾，而藥品的藥效和營養成分必將受到一定程度的破壞。而采（cǎi）用微波幹燥、殺菌能充分發揮微波幹燥、殺菌特性，就可以解決傳統加熱的弊端。用精心設（shè）計的藥丸微波幹（gàn）燥機，加工的藥丸不龜（guī）裂，一致性（xìng）好，保持原樣性，延長了保質期。采用5KW微波口服液殺菌（jun1）的設備，每小時可加工10ML的口服液5000支以上，其殺菌（jun1）溫度（dù）僅（jǐn）為80℃左（zuǒ）右，時間不到（dào）1分鍾，不僅衛生指標達標而且口服液體色澤清澄、保持（chí）了口服液原營（yíng）養成分、無（wú）沉澱、口（kǒu）感佳。
微波能應用技術在藥（yào）品工業（yè）上的應用主要在以下幾個方麵：中藥材的快速幹燥（zào）、殺蟲、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等的幹燥、殺菌；粉狀藥劑的幹燥、殺菌；口服液的殺菌等。 例如中藥材（cái）在貯運過程中為防止黴變或加工前處理中，必需對它們進行幹燥處理。以傳統（tǒng）的加熱方式不同（tóng）原料進行幹燥時，原料內外受熱不均勻、能耗大、時間長、幹燥效果不（bú）理想。而用微波進（jìn）行處理（lǐ），由（yóu）於是物料（liào）直接吸收微波能（néng）量（liàng）來達到加熱的（de）目的，因此物料內外受熱均勻、速（sù）度快、時間短藥材（cái）品位高、能耗小等。
微波加熱的特點：
l 時間短、速度快。 微波加熱是使被加熱物體（tǐ）本身成為發熱體，不需要熱（rè）傳導的過程，微波（bō）從四麵八方穿透物料，使（shǐ）物體在短（duǎn）時間內達到均勻加（jiā）熱，大（dà）大縮（suō）短了時間（jiān）。
2 均（jun1）勻加熱。用（yòng）常規幹（gàn）燥法為提（tí）高幹燥速度，就需要升高外部溫度，這樣容易在藥丸外麵產生一層硬殼。微波加熱是內外同時加熱，不需（xū）要熱傳導，通常都能均勻滲透電磁（cí）波，產生熱量，因此均勻性大大改善。
3 低溫（wēn）殺（shā）菌保持藥用成分。微波殺菌是微波熱效應和非熱效（xiào）應共同作有的結果，與常規熱力殺菌比較（jiào），能在較低的溫度和較短的（de）時間就（jiù）能獲得所需的消毒殺菌效果，微波熱效應主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應則使微生物體內蛋白質和生理活（huó）性物質發生變異，而喪失活力或死亡，熱效應與非熱效應共同作用，處理時間大大縮短。實踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達到效果，各（gè）種物料的殺菌作用一般在3-5分鍾內。因此，被加工（gōng）的（de）中草藥材的內在（zài）、外觀質量及中草藥的色、味、藥效均不（bú）受太大影響。
4節能（néng）高效。常規熱力殺（shā）菌往往在環境及設備上存在熱損（sǔn）失，而微波（bō）是直接對物料進行作用處（chù）理，因而沒有額外的熱能損失，所以工人工作環境好，與遠紅（hóng）外加熱相比（bǐ）可節電30%。
5 易於控製、工藝先進。與常規方法比較，設備能即開即用（yòng），沒用熱慣性，操作（zuò）靈活方（fāng）便。微（wēi）波功率可調，傳輸速度也可調。
中藥材（cái）微波烘幹設（shè）備 2019-3-4
